Lubrification régulière
Sélection du lubrifiant : utilisez la graisse ou l'huile appropriée recommandée par le fabricant (par exemple, graisse à base de lithium-, graisse au bisulfure de molybdène, etc.). Une graisse à haute-température est requise pour les environnements à haute-température ou à forte-charge.
Cycle de lubrification :
Conditions normales de fonctionnement : Lubrifiez toutes les 300 à 500 heures de fonctionnement ou tous les 3 mois.
Conditions de fonctionnement difficiles (température élevée, poussière, charge élevée) : réduire à 100-200 heures ou une fois par mois.
Méthode : injectez de la graisse à travers le raccord de graissage jusqu'à ce que l'ancienne graisse soit expulsée (enlevez l'ancienne graisse pour éviter le blocage). Pour les accouplements sans graisseur, démontez et appliquez la graisse manuellement.
Inspecter l’usure et les dommages
Arbre transversal/roulements : Inspectez la présence de rouille, de fissures, d'usure ou de jeu excessif. Une usure anormale peut être due à une lubrification insuffisante ou à un mauvais alignement.
Paires de cannelures : Inspectez les cannelures pour détecter l'usure et le jeu, afin d'assurer un glissement en douceur.
Autres composants : Inspectez les brides, les boulons, etc. pour déceler toute déformation, fissure ou corrosion.
Alignement et calibrage
Inspection régulière : vérifiez l'alignement de l'arbre tous les 6 mois ou lors d'une révision majeure de l'équipement.
Déviation admissible : la déviation angulaire est généralement inférieure ou égale à 1 degré, la déviation radiale est inférieure ou égale à 0,1 mm/m.
Outils : Utilisez un instrument d'alignement laser ou un indicateur à cadran pour améliorer la précision et éviter les échecs d'alignement dus aux vibrations ou aux changements de température.
Inspection des boulons et des fixations
Exigences de couple : serrez les boulons au couple spécifié dans le manuel (par exemple, environ 50 à 60 N·m pour les boulons M10), à l'aide de rondelles anti-desserrage ou de frein-filet.
Fréquence d'inspection : resserrez après les 50 premières heures de fonctionnement, puis vérifiez toutes les 500 heures.
Nettoyage et prévention de la corrosion
Nettoyage : éliminez régulièrement l'huile et la poussière de surface pour empêcher les impuretés de pénétrer dans les points de lubrification.
Prévention de la rouille : dans les environnements humides ou corrosifs, appliquez de l'huile antirouille-ou utilisez des raccords en acier inoxydable.
Équilibrage dynamique (applications-haute vitesse)
Les accouplements à grande vitesse-(vitesse > 1 000 r/min) nécessitent un équilibrage dynamique régulier pour éviter l'augmentation des vibrations dues au déséquilibre.
Surveillance des anomalies
Vibrations et bruit : utilisez un analyseur de vibrations pour surveiller les vibrations anormales (telles que les caractéristiques de fréquence) et en rechercher rapidement la cause.
Température : Si la température du roulement dépasse 70 degrés, arrêtez la machine et vérifiez la lubrification ou l'alignement.
Remplacement régulier
Critères de remplacement :
L'usure de l'arbre transversal dépasse 2 % à 3 % du diamètre.
Le jeu des splines dépasse 1,5 fois la valeur initiale.
Des fissures de fatigue ou des déformations permanentes apparaissent.
